B.双动双速立式和面机适用于制作软质面团，其功率小于卧式和面机。如果面团太硬或者加水少，很容易导致皮带打滑。一般手工饺子厂都会使用这种设备，面团数量可以根据加工速度灵活控制。
C.Zhen 空和面机是在卧式和面机基础上的进一步技术改进，具有泵送Zhen 空的功能，是工业生产厂家应用最广泛的和面机。其特点是功率大，加水量大，面团均匀性好，成品透明度高。同时，通过调整真空度可以控制饺子皮的颜色，和面时间短，效率高。
2)成型
成型过程中需要的设备有三种:压面机、制皮机和成型机。
压面机的主要功能是在揉面的基础上进一步实现面筋的形成和有序排列，同时通过反复压光将面团排气，从而提高面团的密度，减少面团中的气体，增加面团的光滑度，提高饺子皮的透光率和折光度。
制皮机是食品机械厂家在速冻饺子发展到一定阶段时研制的半自动饺子设备。它解决了以往手工做皮速度慢、厚薄不均、路面多的问题。制皮机的加工效率很高，一台制皮机可以满足很多工人的需求。但制皮机的问题是边角料太多，可达35%~45%，边角料需要反复碾压使用，会导致面粉面筋破坏。所以面粉的品质比较高，一般适合中高档饺子。
该成型机可以说是完全取代手工饺子的全自动饺子机。所有的成型机都与连续压延机一起使用。面团筋疲力尽，用压面机排好面筋后，将面团带根据连续压延机压辊的长度切成合适的宽度，然后用连续压延机碾压4-5遍，再压成所需厚度的饺子皮，再用成型机做成饺子。
最简单的成型机是单侧成型机，即通过管道将饺子馅挤压到面条带上，然后通过单侧成型机将其卷切成半圆形的饺子形状。这种成型机做出来的饺子外观比较扁平，需要进一步改善手工饺子的外观，生产效率比较低。这种饺子机的优点是面团边角料少，只有5%~10%左右。随着对饺子形状均匀性的要求，成型机的功能也在不断提高。现在常用的成型机具有制皮、成型、定型等多种功能，效率和均匀性都得到了充分的满足。但这种成型机最大的缺点是面团边角料太多，最高可达47%，需要反复碾压成型。每一个面团都可以在第四次和第五次成型过程后用完，反复揉搓会大大损害面筋的质量。
3)速冻
成型的饺子需要用速冻机快速冷冻，以保证长期储存和市场流通。速冻机械有两种:房间式和隧道式，主要采用冷风冷却。饺子需要在35 ~ 40分钟内达到-35~38℃才能完成速冻，然后储存在-18℃的低温仓库中。房间式速冻机适用于产量小、节能省电的厂家；隧道式速冻机是大多数厂家常用的速冻设备，产量高，温度均匀稳定。不管是哪种速冻设备都存在同样的问题，那就是速冻过程中由于风的影响，饺子皮中的水分会有一定程度的流失，导致饺子开裂开叉。房间冰柜受风的影响更大，风道周边附近的饺子更容易开裂打开。隧道式冻库可以在入口处喷洒饺子，调节风向，减少饺子冷冻过程中水分的流失。
4)包装
冷冻水饺按标准重量要求称重、包装，然后在-18℃的冷库中储存，进入最后的销售环节。
三、问题分析
在生产和销售过程中，每一个环节都会对饺子的质量产生影响。下面就简单分析一下饺子常见的问题和成因。
1)饺子冻裂率高
面粉不够浓。
面粉面筋含量低，延展性差，所以饺子速冻时容易开裂。面粉的面筋可以通过提高原料的质量，改善面粉的面筋，或者在和面时适当加盐来改善。
皮馅的水分含量不匹配。
揉面时，加入面团的水量少，面团硬，饺子馅打出来的水分多。在冷冻过程中，馅料中水的冷冻体积增大，但皮革延展性不够，直接导致饺子冻裂。需要通过增加面团中的水分或减少馅料中的水分，以及皮和馅料的水分匹配来解决。
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